Начало / Решения / Решения за производство / Машинна симулация и управление на роботи

Eureka

Комплексни софтуерни решения за реалистична машинна симулация и управление на роботи

Eureka съдържа приложения за реална 3D симулация на всички видове металорежещи машини с CNC управление, а също и за програмиране на роботи на базата на инструментални пътища, създадени от различни CAM системи.

Иновативният софтуер е изцяло собствена разработка на Roboris, което позволява персонализация на всички нива. В последно време в портфолиото на компанията намериха място и решения за производство с добавяне на материал (Additive Manufacturing), а също и средства за оптимизация на инструменталните пътища.

Eureka G-code

Точна и реалистична машинна симулация

Eureka симулира реалния G-код, който ще бъде изпратен към машината независимо как е бил създаден той (ръчно или генериран от CAM система).
Симулиране на отнемането на материал в реално време с проверка за колизии и контакт при бърз ход с обработвания детайл и закрепващите приспособления.
Eureka поддържа всички видове машини и може да емулира всички популярни CNC контролери включително Heidenhain, Fanuc, Siemens, Haas, Fagor, Okuma, Mazak, MoriSeiki, Num, OSAI, Z32, Fidia, Selca. Възможно е да бъдат добавени и други контролери.
Перфектна интеграция на Eureka с CAMWorks. Трансфер на цялата технологична информация създадена от CAM системата към Eureka.

Основни характеристики

Симулация на отнемането на материал
Симулация на завъртане на работната координатна система (G68.2, PLANE SPATIAL, CYCLE800)
Симулация на смяна на инструмент, глава и работна маса
Симулация на многоканални струго-фрезови машини
Вграден пълнофункционален редактор за NC програми директно в Eureka
Емулация на цялата функционалност на CNC контролерите: G команди и спомагателни М функции, координатни системи, дължинна и диаметрална корекция на инструмента, пробивни и фиксирани цикли, логически инструкции
Проверка в реално време за колизии между всички елементи на машината, заготовката и закрепващите приспособления
Проверка за достигане на максимално възможните ходове на машината

Пълен анализ на резултатите

Лесно измерване на диаметри, дебелини и разстояния от обработвания детайл
Сравнение на резултата от обработването с 3D модела на детайла. Откриване на нарушения на геометрията на повърхнините и наличието на остатъчен материал
Съхраняване на обработената заготовка като висококачествен 3D файл, съвместим с всички CAD системи
Генериране на документи в PDF или Excel формат за подготвяне на оферти или оптимизация на процеса на обработване

Многоканални струго-фрезови машини

Неограничен брой оси
Синхронно струго-фрезово обработване на различни шпиндели и заготовки
Емулация на многократно повтаряеми стругови цикли (G71, G72 за Fanuc и CYCLE93-CYCLE95 за Siemens 840D)
Струго-фрезово обработване с използването на Z, X и C оси или Z, X и Y оси (G112 за Fanuc и TRANSMIT за Siemens 840D)
Автоматичен трансфер на обработвания детайл на втори шпиндел
Прецизно управление прътоподаващи устройства

Машинна симулация и управление на роботи

Eureka Robot

Софтуер за програмиране и симулация на роботи

Eureka Robot е водещо приложение в областта за управление на роботи за фрезоване от много години насам.

Eureka дава възможност да се създават сложни модели и декоративни елементи, комбинирайки гъвкавостта на 6-осните индустриални роботи с надеждната технология на машинните центрове с CNC управление.
Eureka конвертира APT кода, генериран от CAM системата, в програма за 6 или повече осна роботизирана клетка, използвайки специален модул за постпроцесиране. По време на този процес, Eureka изчислява оптималните движения на робота и допълнителните външни оси, симулирайки всички аспекти на обработката.
Софтуерът открива проблеми, като сингулярност, колизии, излизане от лимитите на осите и предлага мощни и лесни за употреба инструменти за преодоляването им. Колизиите се изчисляват, като се вземат предвид всички детайли, включително и обработваната заготовка.

Основни функционалности

Реалистична 3D симулация на цялата работна клетка
Симулация в реално време на отнемането на материал
Откриване на колизии, сингулярност и излизане извън лимитите за движение
Управление на автоматична инструментална смяна
Работа с огромни инструментални пътища, съдържащи милиони точки
Автоматична оптимизация на движението на робота и външните въртящи оси
Мощни инструменти за отстраняване на колизии, сингулярности и излизане извън лимитите на движение
Обработване с разнообразни инструменти, включително ножове и дискови фрези
Създаване на обработки с монтирана на робота заготовка и фиксирани инструменти
Поддръжка на всички индустриални роботи, налични на пазара: ABB, Kuka, Fanuc, Motoman, Kawasaki, Staubli, Comau
Може да осъществи връзка с повечето разпространени CAM системи.