Сравнителна таблица

Напълно интегриран в SOLIDWORKS за лекота на работа и пълна съвместимост на данните. Единната работна среда премахва необходимостта от прехвърляне на информация и геометрия в отделен софтуер, като в същото време позволява бързо навлизане в работните процеси чрез използване на същите ленти с инструменти, менюта и бързи команди.

Вградените уроци помагат за професионалното развитие в областта, а онлайн помощни материали дават възможност за бързото идентифициране и отстраняване на проблеми.

SOLIDWORKS Plastics включва следните функции за контрол на мрежата:

• Помощни инструменти за настройка на симулацията и мрежата от крайни елементи
• Автоматично създаване на оптимална мрежа
• Пълен контрол върху мрежата
• Опростена мрежа („черупка“)
• Плътна 3D мрежа

Изчислителният модул се възползва от пълната мощност на многоядрените процесори.

Предварително изчислява как материалът запълва кухината. Резултатите включват: разпределение на налягането и температурата в кухината, и откриване на потенциални къси снимки и заваръчни линии.

Автоматично определя до 10 места за шприцване на пластмаса в кухината. SOLIDWORKS Plastics предлага най-оптималните места за втока на леяковата система, въз основа на геометрията и балансиран модел на запълване.

Визуализация на процеса на запълване за бърза качествена оценка на изделията.

Прогнозира местоположението и дълбочината на всмукнатините, след като частта е извадена и охладена до стайна температура.

Резултатите от симулациите могат да бъдат преглеждани и разпространявани с eDrawings.

Изчислява времето, необходимо за запълване на пространството в шприцформата.

Визуален индикатор за способността на запълване на шприц формата според зададените настройки на процеса.

Потребителски асистент за по-лесно интерпретиране на резултати.

Анализа геометрията и определя общата номинална дебелина на стените в модела, както и процентното отклонение тази номинална стойност.

Показва максималното налягане, необходимо за запълване на кухините.

Анализира и запазва информация за температурните нива на потока от разтопена пластмаса.

Показва температурата на материала в кухината в края на процеса на запълване.

Показва съотношението на застъпване на слоевете, достигнато в края на процеса на запълване, за пълноценна оценка на търсеното качеството.

Изчислява необходимото времето за охлаждане след приключване на процеса на запълване.

Показва линиите на съшиване, образувани на местата от изделието, където се срещат два (или повече) фронта на разтопен материал.

Показва мястото, където въздух с високо налягане е затворен вътре в кухината.

Показва местоположението и размерът на всмукнатините.

Показва местоположението на застиналият слой материал в изделието в края на запълването.

Показва минималната сила на притискане, необходима за текущия процес на запълване на кухината.

Показва времетраенето на цикъла за текущия процес.

Изчисление само на половината или четвърт от кухината при симетрично оформление на матрицата, което значително съкращава времетраенето на симулацията.

Оценява процеса на застиване на материала в кухината. Прогнозира температурата в края на процеса, което помага за откриване на горещи зони, застиване на материала в областта на леяковата система и времетраенето на производствения цикъл. На разположение са и резултати като налягане, натоварване и свиване на материала.

Определя параметрите на леяковата система, за да балансира запълването между отделните кухини.

Автоматизира процеса на създаване на траекторията на леяковата система, както и контрол на всичките нейни компоненти. Бърза и лесна симулация на различни варианти за разположение на леяковата система за достигане до най-оптималната конфигурация.

Горещите леяци предварително напълнени с нагорещен полимер в началото на процеса.

Горещите леяци предварително напълнени с нагорещен полимер в началото на процеса.

Симулация на множество кухини на един и същ детайл в една и съща матрица.

Симулира набор от различни кухини, групирани в една и съща матрица.

Симулира въздействието на формовъчните вложки върху кухините, както и техните параметри по време на процеса на запълване.

Показва обемното разпределение на свиването в края на процеса на запълване или задържане.

Показва разпределението на плътността в края на процеса на запълване, за качествена оценка на процеса и параметрите.

Позволява Ви да експортирате геометрията на детайлите във формати STL или NASTRAN.

Съхранение на файлове, съдържащи данни за: мрежата, остатъчно напрежение, ориентация на влакната и материал, необходими за извършване на съпътстващ нелинеен анализ.

Симулира охлаждащата течност, преминаваща през инструменталната екипировка с цел анализ на охлаждането на матрицата.

Симулация на специфична геометрия на охладителните канали, приложима за трудно достъпни мета от геометрията на матрицата.

Охлаждащият канал следва профила на кухината на матрицата, за да се извърши бърз равномерен процес на охлаждане.

Категорията на отделните обеми от инструменталната екипировка позволява по-бързо и лесно идентифициране и промяна на настройките за всеки отделен елемент.

Показва местоположението на всмукнатините върху модела и тяхната дълбочина.

Показва разпределението на температурата на матрицата в края на процеса на охлаждане.

Показва разпределението на измятането на модела, след изваждането му от матрицата, породено от остатъчното напрежение.